Hood Aliran Laminar untuk Industri Makanan: Mencipta Zon Bersih Setempat ISO 5 pada Pembungkusan

Loji makanan tidak selalunya direka bentuk sebagai bilik bersih. Walaupun dengan sanitasi yang baik, kawasan pembungkusan biasa mungkin masih mempunyai:

•Habuk bawaan udara daripada karton, ramuan serbuk, label atau pengendali

•Spora acuan dari persekitaran lembap

•Pelepasan zarah daripada penghantar dan pergerakan mekanikal

•Pergolakan udara dari pintu, kipas, forklift dan alur keluar HVAC berdekatan

•Buka-pendedahan produk sebelum pengedap akhir

Jurutera kami sering melihat isu yang sama: kawasan pemprosesan dikawal dengan baik, tetapi langkah pembungkusan menjadi titik lemah.

Ini adalah perkara biasa dalam:

•Pembungkusan roti dan pastri

•Pembungkusan tenusu dan keju

•Sedia-untuk-makan garis makanan

•Barisan pengisian teh, kopi dan serbuk

•Pengisian dan penutup minuman dalam botol

•Pembungkusan makanan yang ditapai

•Pembungkusan makanan perubatan dan produk pemakanan

Tudung aliran laminar tidak menggantikan sanitasi, kawalan HACCP, atau amalan pembuatan yang baik. Tetapi ia boleh mengurangkan risiko pencemaran bawaan udara pada titik di mana produk paling terdedah.

Tudung aliran laminar ialah unit bekalan udara yang menolak udara yang ditapis dalam arah yang seragam merentasi kawasan kerja yang dilindungi. Komponen teras biasanya termasuk:

•Pra-penapis

•Sistem kipas atau blower

•Penapis HEPA atau ULPA

•Struktur penyamaan aliran udara

•Keluli tahan karat atau perumahan keluli bersalut

•Panel sisi, langsir, lampu atau sistem kawalan pilihan

Untuk pembungkusan makanan, reka bentuk yang paling biasa ialah atudung aliran laminar menegak. Udara bersih bergerak ke bawah dari permukaan penapis HEPA ke zon produk, menolak zarah dari kawasan pengisian atau pengedap.

For some conveyor or transfer applications, horizontal airflow may also be used, but vertical flow is usually easier to integrate above packaging lines.

Tudung ISO 5 direka untuk menyediakan zon udara bersih yang setara dengan Kelas ISO 5 di bawah keadaan ujian yang ditetapkan. Dalam istilah lama, ini sering dipanggil Kelas 100.

Perkara utama adalah mudah:

Tudung tidak menjadikan seluruh bilik ISO 5. Ia mewujudkan zon bersih setempat ISO 5 hanya di bawah kawasan aliran udara yang dilindungi.

Perbezaan itu penting untuk kos projek.

Bilik Bersih Penuh lwn. Tudung Aliran Laminar Tempatan

Bagi kebanyakan kilang makanan, perlindungan tempatan sudah memadai. Daripada mengawal 100 meter persegi udara, kilang hanya mengawal 1–5 meter persegi di mana produk terbuka terdedah.

Di situlah kelebihan kos menjadi jelas.

Jangka hayat dipengaruhi oleh formula, aktiviti air, bahan pembungkusan, kawalan suhu, sanitasi dan banyak faktor lain. Penapisan udara hanyalah satu bahagian daripada sistem.

Namun, pencemaran bawaan udara semasa pembungkusan boleh memendekkan jangka hayat, terutamanya untuk produk yang sensitif kepada acuan, yis atau pencemaran zarah halus.

Tudung aliran laminar boleh membantu dengan:

•Mengurangkan zarah bawaan udara di atas bekas terbuka

•Pengendali mengehadkan-pencemaran yang dihasilkan daripada memasuki zon produk

•Mewujudkan aliran udara bersih yang positif ke atas makanan yang terdedah

•Melindungi produk sebelum mengedap

•Mengurangkan variasi pencemaran antara peralihan pengeluaran

Untuk kilang yang tidak dapat membenarkan bilik bersih penuh, ini selalunya merupakan-cara kos yang lebih rendah untuk meningkatkan kawalan kebersihan pembungkusan.

Kami baru-baru ini membantu pelanggan pembungkus makanan mereka bentuk bahagian tudung di atas meja pengisian dan pengedap manual. Pelanggan tidak memerlukan-pembinaan bilik bersih peringkat bilik. Mereka hanya memerlukan aliran udara bersih yang stabil di atas kawasan produk terbuka. Dengan memadankan saiz hud dengan meja kerja dan menambah panel perlindungan sisi, pelanggan mencipta zon pembungkusan yang lebih terkawal dengan pelaburan yang lebih kecil.

Tudung aliran laminar hendaklah diletakkan di tempat produk terbuka dan terdedah.

Titik Pemasangan Biasa

•Di atas jadual pengisian manual

•Di atas cawan, dulang atau stesen mengisi botol

•Di atas kawasan penimbang dan dos

•Bahagian penutup atau pengedap di atas

•Di atas kawasan pemindahan penghantar terbuka

•Di atas jadual pemeriksaan produk

•Di atas stesen pensampelan atau pembungkusan semula

Lokasi terbaik bukan selalunya bahagian paling bersih-pada barisan. Ia adalah titik di mana zarah bawaan udara boleh jatuh terus ke dalam atau ke produk.

Pengisian serbuk boleh menghasilkan gangguan habuk dan udara. Dalam kes ini, reka bentuk aliran udara mesti dikendalikan dengan berhati-hati. Jika aliran udara hud terlalu kuat, ia boleh mengganggu serbuk. Jika terlalu lemah, zon bersih mungkin tidak stabil.

Untuk talian jenis ini, jurutera kami biasanya menyemak:

Jenis produk dan tahap habuk

Kelajuan pengisian

Saiz pembukaan bekas

Lebar penghantar

Kedudukan pekerja

Pengumpulan ekzos atau habuk berdekatan

Akses yang diperlukan untuk pembersihan dan penyelenggaraan

Tudung aliran laminar bukan sekadar kotak dengan penapis HEPA. Untuk pengeluaran makanan, butiran mempengaruhi kedua-dua kebersihan dan operasi harian.

1. Arah Aliran Udara

Aliran udara menegak biasanya digunakan di atas meja pembungkusan dan penghantar. Ia mencipta tirai udara bersih ke bawah di atas kawasan produk.

Aliran udara mendatar boleh digunakan untuk operasi pemindahan atau pemeriksaan tertentu, tetapi ia mesti diperiksa dengan teliti untuk mengelakkan pencemaran menolak merentasi laluan produk.

2. Halaju Aliran Udara

Halaju aliran udara bersih biasa selalunya direka bentuk sekitar julat yang digunakan untuk perlindungan udara bersih satu arah, biasanya berhampiran 0.36–0.54 m/s bergantung pada projek.

Tetapan akhir harus sepadan:

Sensitiviti produk

Ketinggian tudung

Jarak kerja

Sumber haba

Pergerakan operator

Kelajuan penghantar

Gangguan udara berhampiran

Aliran udara yang terlalu banyak boleh menyebabkan pergolakan. Aliran udara yang terlalu sedikit boleh melemahkan zon bersih.

3. Gred Penapis HEPA

Untuk aplikasi zon bersih tempatan ISO 5, penapis H13 atau H14 HEPA adalah pilihan biasa. Penapis ini biasanya diuji mengikutEN 1822atau standard penapis kecekapan tinggi-yang berkaitan.

Pilihan biasa termasuk:

Penapis HEPA H13untuk banyak zon perlindungan pembungkusan makanan

Penapis HEPA H14apabila perlindungan yang lebih tinggi diperlukan

Penapis ULPA pilihan untuk keperluan udara bersih yang lebih ketat

4. Pra-Perlindungan Penapis

Pra-penapis melindungi penapis HEPA daripada zarah besar dan membantu memanjangkan hayat perkhidmatan. Untuk kilang makanan, ini penting kerana kawasan pembungkusan selalunya mengandungi habuk kertas, serbuk dan zarah bengkel am.

Pilihan pra{0}}biasa mungkin termasuk:

G4 pra-penapis di bawah klasifikasi EN 779 yang lebih lama

Penapis kasar atau penapis kasar ePM di bawah ISO 16890

Pra-penapis jenis MERV 8 untuk beberapa spesifikasi berkaitan-HVAC

5. Rintangan Awal dan Padanan Kipas

Kipas mesti dipilih berdasarkan saiz penapis, isipadu aliran udara dan penurunan tekanan.

Syarat penting untuk pembeli:

Rintangan Awal: penurunan tekanan apabila penapis baru

Rintangan Akhir: had penurunan tekanan sebelum penggantian

Isipadu Udara: keluaran udara bersih yang diperlukan

Halaju Muka: kelajuan udara pada permukaan penapis

Tahap Bunyi: terutamanya penting untuk talian pembungkusan manual

Rintangan awal yang rendah membantu mengurangkan penggunaan tenaga kipas dan memastikan aliran udara lebih stabil dari semasa ke semasa.

Kebanyakan barisan pembungkusan makanan tidak standard. Lebar penghantar, saiz meja, ketinggian siling dan susun atur peralatan boleh berbeza-beza.

Itulah sebabnya saiz tersuai penting.

Sebagai kilang sumber, ZOSLONG boleh menyesuaikan tudung aliran laminar berdasarkan dimensi garisan sebenar dan bukannya memaksa pembeli menyesuaikan diri dengan saiz katalog tetap.

•Panjang dan lebar kawasan yang akan dilindungi

•Lebar penghantar dan ketinggian produk

•Jarak dari saluran keluar hud ke permukaan produk

•Ketinggian siling

•Bekalan kuasa yang ada

•Arah aliran udara yang diperlukan

• Keluli tahan karat atau pilihan perumahan keluli bersalut

•Sama ada panel sisi atau langsir lembut diperlukan

•Sama ada pencahayaan diperlukan

•Kaedah pemasangan

•Gred penapis yang diperlukan

•Sasarkan tahap zon bersih, seperti ISO 5

Untuk projek pengubahsuaian, foto dan lukisan garisan mudah sangat membantu. Malah dimensi kasar boleh membantu jurutera kami membuat cadangan pertama yang praktikal.

Sesetengah pembeli adalah pembina peralatan, bukan pengguna akhir. Untuk pengeluar mesin pembungkusan OEM, kami boleh mereka bentuk modul aliran laminar yang disepadukan terus ke dalam bingkai peralatan.

Terbaik untuk:

•Pengilang mesin pengisian

•Pengilang mesin pengedap

•Pengintegrasi sistem automasi makanan

•Pembekal peralatan-peribadi

Kilang makanan selalunya memerlukan pembersihan yang mudah dan rintangan kakisan. Pilihan bahan harus sepadan dengan proses pembersihan dan persekitaran bengkel.

Pilihan Perumahan Biasa

Bagi kebanyakan projek pembungkusan makanan, keluli tahan karat 304 ialah pilihan praktikal. Ia tahan lama, kelihatan-bersih dan lebih mudah diselenggara di kawasan-kebersihan yang sensitif.